隨著我國經濟水平的不斷增長,礦山企業的發展也在不斷地壯大,我國每年的球磨機鋼球的消耗量也在不斷的增加,球磨機鋼球的需求量也體現了我國礦山、電力、建筑等各行業的發展程度。
球磨機鋼球作為球磨機中消耗量較大也是較為重要的零件,在冶金、礦山、電力、建筑材料等工業領域都有著重要的作用,其中鍛造鋼球因其成本低、質量好、效率高的原因,大多數企業都選擇采用鍛造鋼球,但是在實際生產中的40Mn2的鋼球會出現裂紋的問題,下面簡單介紹一下造成這種情況的檢測方法。
首先對球磨機鋼球成品的質量進行檢測,之后對球磨機鋼球的原材料進行拉伸試驗和金相試驗,在對球磨機鋼球的鍛造工藝進行分析,找到鋼球出現裂紋的原因,并且對鍛造工藝進行優化改進,從而達到去除球磨機鋼球成品內部產生裂紋的目的,并對優化后的鍛造工藝進行兩組模擬實驗,實驗過程中全都采用材料、形狀相同的坯料,在實驗參數與實際生產中相同的情況下,頭一組實驗采用之前的鍛造工藝,第二組實驗采用改進后的鍛造工藝,對優化后鍛造工藝的可行性進行對比論證。
在球磨機鋼球的生產過程中,發現問題一定要及時改進,這樣才能生產出質量合格的產品,給企業減少損失。